福州制药净化工程

光学电子洁净工程无尘室施工步骤光学电子一般来讲，是指电子制品及光学产品，甚至他们混合技术生产制造的产品。生产制造光电产品的光学电子洁净工程无尘室，经常有要求比较高的空气洁净度以外，还要保证达到去除静电的要求。这类净化无尘车间内人员多，面积大，生产车间生产设备多，生产活动多，需要高的新风换气次数，新风量就是相对比较大;为了满足无尘净化车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，换气次数大。其末端工艺的一些净化无尘车间安装，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级净化无尘车间安装。电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。福州制药净化工程

净化车间装修要求：1、工业净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。净化车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒。2、工业净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。3、净化车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒物脱落，并应耐清洗和耐酸碱，墙壁和地面、吊顶结合处做成弧形，踢脚不宜高出墙面，当采用轻质材料融断时，应采用防碰撞措施。4、净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击、不易积聚静电、易除尘清洗，地面垫层应配筋，潮湿地区应做防潮处理。5、技术夹层为轻质吊顶时，设置检修通道。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送回风系统相适应并易于除尘。南通洁净室净化工程施工设计为不干扰气流，在作业区上游侧不应放物品，生产操作一般应在洁净工作台或气流的上游进行；

无锡焱祥净化洁净室工程施工过程中应该采取如下质量保证措施：一、建立公司、项目经理部二级质量保证体系，建立项目经理为第一责任人的项目质量责任制，协同相关科室，建立质量管理网络。二、严格按施工图及相关规范施工。严禁违反设计文件擅自改动图纸；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。三、实行施工人员挂牌制度，严格自律。四、对于进场材料应按规定进行抽查，测试，合格后方可使用。五、对关键技术、关键工序、特殊难点应编制作业指导书。

净化工程总体设计节净化工程位置选择和总平面布置净化工程位置的选择应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：1、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；2、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离严重空气污染源时，则应位于其Z大频率风向上风侧，或全年Z小频率风向下风侧；3、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。4、对于兼有微振控制要求的净化工程的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。5、净化工程里Z大频率风向上风侧有烟囱时，净化工程与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。6、净化工程与交通干道之间的距离不宜小于50米。7、净化工程周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路)，如有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防车道。8、净化工程周围的道路面层，应选用整体性好、发尘少的材料。9、净化工程周围应进行绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。无尘车间内的气流是左右洁净室性能的重要因素，一般洁净室的气流速度是选在0.25~0.5m/s之间.

净化工程概述乱流式空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA)进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式合用于洁净室等级1,000-100,000级。长处：构造简朴、系统建造本钱低，洁净室的扩充比较轻易，在某些特殊用途场所，可并用无尘车间，进步洁净室等级。缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统休止运转再，欲达需求之洁净度，往往须耗时相称长一段时间。进入洁净室之前，必须要移除珠宝等个人物品，因为会将多余的多余颗粒释放到空气中。南京手术洁净室净化工程安装

万级无尘车间的净化要求主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。福州制药净化工程

光学电子洁净工程无尘室施工步骤光学电子洁净工程无尘室施工分为四个施工阶段，其中风管、水电安装工程分为四个施工阶段。线路放样施工阶段∶严格按照施工图纸，确保准确无误；主体结构施工阶段；空调机组的施工阶段；竣工验收.移交阶段。按照从低到高的原则组织施工，即放样→竖隔断→风管的生产和安装→吊顶→装铝合金窗→门制作→回风窗等。为保证工期，各施工工序避免交叉施工，影响后续进度。根据光学电子洁净工程无尘室项目设定的质量和工期目标，结合项目特点进行分散处理，确定各阶段的目标。明确各阶段的主要过程和关键环节，制定相应的技术管理和施工保障措施，实施专人跟进管理，重要监控项目。福州制药净化工程